濕法脫硫
發(fā)布時(shí)間:2023/05/12
濕法脫除硫化氫
1濕法脫硫概述:
濕法脫硫自上世紀50年代國外出現ADA法以來(lái),我國先后研制開(kāi)發(fā)了改良型ADA法、環(huán)丁礬法、砷堿法、MSQ法、KCS法、栲膠法以及888法等脫硫技術(shù)。
目前,應用較為廣泛的是888法。它以純堿作吸收劑以888為載氧體,兼有改良ADA法和栲膠法等的優(yōu)點(diǎn),自吸空氣再生及熔硫新工藝,脫硫效果提高3-5%。
濕式888法整個(gè)脫硫和再生過(guò)程為連續在線(xiàn)過(guò)程,脫硫與再生同時(shí)進(jìn)行;脫硫凈化程度可以根據企業(yè)需要,通過(guò)調整溶液配比調整,適時(shí)加以控制,達到業(yè)主要求的含硫指標。
適用范圍:適用于沼氣、煤氣、天然氣、垃圾填埋氣、餐廚垃圾厭氧沼氣、垃圾滲濾液沼氣等各種氣體的凈化、脫硫(脫除H2S)
2反應原理:
?、盼眨涸诿摿蛩葰庖耗媪鹘佑|,硫化氫與溶液中堿作用,被吸收。
H2S+Na2CO3=NaHS+NaHCO3
NaHS+Na2CO3=Na2S+NaHCO3
Na2S=2Na++S-
?、拼呋趸幕瘜W(xué)反應:由于888特殊的化學(xué)結構,具有很強的攜氧能力,因而有很強的氧化能力,將體系中S-氧化為單質(zhì)硫或多硫化合物。
888(O)X+XS-+XH2O=888+SX↓+2X(OH)-
NaHS+NaHCO3+S(X-1)=Na2SX+CO2↑+H2O
?、谴呋瘎┰偕幕瘜W(xué)反應:當888的氧化能力降低時(shí),在再生槽內依靠空氣再生。
2888+O2=2888(O)
2888(O)+O2=2888(O)2
以上各反應按順序連續進(jìn)行。
3工藝流程:
含有H2S氣體進(jìn)入脫硫塔,在塔內填料層與噴淋而下的脫硫貧液發(fā)生反應,將H2S吸收脫除。凈化后的氣體從塔頂排出,在捕滴器內脫除氣體的游離水后進(jìn)入加壓系統,達到指定壓力后供后續工藝使用。脫硫貧液吸收H2S后流入富液槽進(jìn)行析硫,停留時(shí)間達到析硫時(shí)間后,脫硫富液經(jīng)再生泵送至噴射式再生槽,經(jīng)過(guò)再生反應后脫硫富液再生為脫硫貧液循環(huán)使用。同時(shí)噴射再生槽內產(chǎn)生的硫泡沫溢流至泡沫池進(jìn)行過(guò)濾,析出硫膏。
4濕法脫硫工藝特點(diǎn):
?、殴ぷ髁蛉莞?、脫硫效率高,對處理氣體的硫化氫含量適應性好,實(shí)踐證明被處理氣體含硫化氫量從1g/Nm3到47g/Nm3均能達到理想效果;
?、凭哂邢鸵种屏蚺菽滤墓δ?,再生效率高,溶液清亮,自清洗能力強,有洗塔作用,降低脫硫塔阻力;
?、侨芤航M份簡(jiǎn)單,生產(chǎn)操作方便,溶液除吸收堿液外只加888催化劑,溶液組份對脫硫過(guò)程的影響因素單純,容易調節;
?、?88催化劑活性好,通常情況下每脫除1kg硫化氫只需消耗0.5-0.9g催化劑;
?、山?jīng)過(guò)工藝優(yōu)化,脫硫效率高,脫硫費用低;
?、?88脫硫法適用范圍廣,可應用于發(fā)生爐煤氣、水煤氣、甲醇原料氣、焦爐氣、天然氣、城市煤氣等含硫氣體的脫硫,可用于常壓與加壓系統,可用于以純堿或氨水或兩者混合為堿源的脫硫系統;
?、烁鶕?shí)際運行參數,為用戶(hù)量身定做運行成本低、脫除效率高的脫硫工藝。